Luftverdichter für Schweißluft

Die Qualität von Schweißluft für die Verschweißung von Kunststoffen ist vom DVS genau geregelt.

Schweißluft muss absolut fettfrei, staubfrei und trocken sein.

Druckluft aus zentralen Versorgungsanlagen erfüllt ohne beträchtlichen technischen und finanziellen Aufwand nicht diese strengen Bestimmungen.

Externe Luftverdichter sind in jedem Fall die bessere und kostengünstigere Lösung.

Beispielsweise:

Neben einfachen tragbaren Luftverdichtern für den Anschluss von bis zu 2 Stück Heißluftschweißgeräten mit oder ohne Luftmengenmesser liefern wir auch Seitenkanalverdichter in Werkstattausführung für mehrere Schweißgeräte oder für den Anschluss eines Schweißextruders.

Für größere Anlagen haben wir fettfrei arbeitende Hochdruckgebläse, welche besonders geräuschgedämpft sowie wartungsfrei sind, im Programm.

Unsere Mitteldruckdruckgebläse, die speziell für den Einsatz mit Lufterhitzer konzipiert sind, zeichnen sich durch hohes Leistungsvermögen bei kleiner Bauweise aus.

Die Leistungsabstufung ist besonders auf die jeweiligen Bedürfnisse ausgerichtet worden.
Dies ermöglicht auch eine lange Nutzungsdauer bei niedrigen Betriebskosten.

Ein hervorragender Wirkungsgrad, günstiges Geräuschverhalten sowie eine stabile und strömungsgünstige Gehäuseausführung, die ebenfalls wartungsfrei und ölfrei ist, runden das Gesamtbild ab.

Auf Kundenwunsch sind die Gebläse auch mit Frequenzumrichtern zur Drehzahlregelung lieferbar.

Weitere Infos zur Druckluft für das Schweißen von Kunststoffen:

In der Kunststoffverarbeitungsindustrie wird Druckluft oft für verschiedene Schweißtechniken verwendet.
Die Druckluft kann mehrere Funktionen erfüllen, je nach dem spezifischen Schweißverfahren, das angewendet wird.

Heißluftschweißen:
Bei einigen Kunststoffschweißtechniken, wie dem Heißluftschweißen, wird Druckluft verwendet, um erhitzte Luft auf die zu verbindenden Kunststoffoberflächen zu lenken. Die erhitzte Luft schmilzt die Kunststoffe, und nach dem Abkühlen entsteht eine feste Schweißnaht.
Ultraschallschweißen:
Bei diesem Verfahren wird Druckluft verwendet, um einen Ultraschallschallkopf zu betreiben, der Schwingungen erzeugt. Diese Schwingungen führen zu Reibung und Erwärmung der Kunststoffoberflächen, was zu ihrer Verschmelzung und Schaffung einer Schweißnaht führt.
Extrusionsschweißen:
In einigen Fällen wird Druckluft zur Steuerung des Extrusionsprozesses verwendet. Dabei wird geschmolzenes Kunststoffmaterial aus einer Düse gepresst und mit Druckluft in Form gebracht, um eine Schweißverbindung herzustellen.

Merkmale:

Präzise Steuerung:
Druckluftsysteme für das Schweißen von Kunststoffen erfordern oft eine präzise Steuerung, um den erforderlichen Druck und die optimale Luftzusammensetzung sicherzustellen.
Anpassungsfähigkeit:
Die Druckluftquelle sollte an verschiedene Schweißtechniken und Kunststoffmaterialien angepasst werden können.
Zuverlässigkeit:
Ein zuverlässiges Druckluftsystem ist entscheidend, um konsistente Ergebnisse im Schweißprozess zu gewährleisten.
Sicherheitsfunktionen:
Je nach den spezifischen Anforderungen der Schweißanwendung können Sicherheitsfunktionen, wie Druckregler und Sicherheitsventile, eingebaut sein.

Es ist wichtig zu beachten, dass die genaue Art der Druckluftquelle und ihre Funktionen stark von der spezifischen Schweißtechnik und den Anforderungen des Kunststoffschweißprozesses abhängen.

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Luftverdichter für Schweißluft